General Molding Silikons

Crestmat ir vadošais gumijas materiālu un gumijas izstrādājumu piegādātājs Ķīnā. Rūpnīca vairāk nekā 30 gadus ir veltīta īpašam gumijas maisījumam. Produkti galvenokārt ietver gumijas materiālus, piemēram, fluorsilikonu (FVMQ), arilāta gumiju (ACM), hidrogenētu nitrilu (HNBR), fluorelastomēru (FKM) un gumijas kalandrēšanas produktus, piemēram, HNBR loksnes, FKM loksnes, fluorsilikona loksnes un gumijas ekstrudētus izstrādājumus, piemēram, fkm o. gredzena aukla, HNBR gumijas aukla, fkm profils un augstas kvalitātes ffkm oring. Produkti tiek plaši izmantoti aviācijā, automobiļos, naftas, jūras, pusvadītāju un daudzās citās jomās. Gumijas maisīšanas rūpnīca ir labi aprīkota ar Japānā ražotiem banberiem, divu rullīšu maisītājiem, reakcijas tējkannu, sietiņu; gumijas izstrādājumu rūpnīca ir aprīkota ar Rotocure iekārtu, presēšanas iekārtu, ekstrūderi. Laboratorija ir aprīkota ar reometru, cietības testoru, pagarinājuma mērītāju, rotējošo viskozimetru, bioķīmijas inkubatoru.

Ir svarīgi apsvērt, kādu liešanas metodi silikona gumijas ražotājs izmanto, lemjot par tās izvēli. Ir dažas dažādas silikona komponentu formēšanas metodes, un katrai no tām ir savas priekšrocības un trūkumi.

Kompresijas formēšana sastāv no procesa, kurā tiek izmantota darbietilpīga silikona gumija. Izmantotā silikona gumija ir iepriekš katalizēta, pievienojot silikonam pulveri. Tas ļauj silikonam sacietēt pēc tam, kad tas tiek pakļauts karstumam. Lai silikonam pievienotu pigmentu, silikons jāsajauc, izmantojot divu dzirnavu rullīti. Tas ir darbietilpīgs process, kurā ir iespējama silikona piesārņošana. Kad materiāls ir iepriekš katalizēts un pievienots pigments, tas tiek nosvērts un bieži tiek veidots atbilstoši vēlamās daļas aptuvenajam izmēram un konfigurācijai. Pēc tam to ievieto tieši veidnes dobumā. Pēc tam gumija tiek saspiesta starp augšējo un apakšējo plāksni. Šīs plāksnes tiek karsētas, lai izkausētu silikonu un vulkanizētu (sacietētu) silikonu.

Kompresijas formēšana ir vienkāršākais silikona gumijas formēšanas veids, taču tas ir arī darbietilpīgs process brīvā dabā. Tas nodrošina iespēju piesārņojumam iekļūt silikonā. Kompresijas formēšanai tiek izmantotas arī pildvielas, kas tiek pievienotas silikonam, lai samazinātu ražošanas materiālu izmaksas.
Šķidrā silikona iesmidzināšanas formēšana jeb LIM ir pielāgota šķidrās silikona gumijas (LSR) iesmidzināšanas liešanas metode. Lai gan parastajā iesmidzināšanas formēšanā parasti tiek izmantota augstas konsistences gumija (HCR), kas pazīstama arī kā gumija, LIM izmanto augstas viskozitātes šķidru silikona gumiju. LSR sastāv no divām daļām, A un B. Abas daļas ir šķidrums, bet tikai viena daļa satur katalizatoru, kas ir platīns. LSR ir dabiski caurspīdīgs un parasti tiek piegādāts spaiņu vai bungu komplektos, kas ir 80 mārciņas un 800 mārciņas. LIM ir slēgta cikla sistēma, kas nozīmē, ka neapstrādātais silikons ir noslēgts, kā arī jebkurš pigments, ko var pievienot. A daļa un B daļa ir savienotas ar dozēšanas iekārtu, kas noslēdz materiālu un izmanto spiedienu, lai iesūknētu materiālu no oriģinālajiem konteineriem mašīnā. Pigments, kas krāso silikonu, ir uz silikona bāzes izgatavots pigments, kas ir savienots arī ar dozēšanas iekārtu. Materiāls un pigments tiek ievadīti ar ūdeni atdzesētā mucā, kas neļauj materiālam katalizēties. Pēc tam materiāls tiek ievadīts karstā veidnē, bet sliedes vārti un sprausla parasti ir mazāki, jo tiem ir zemāka viskozitāte nekā gumijas materiālam. Pateicoties platīna sacietēšanas sistēmai, šķidrā silikona gumija sacietē daudz ātrāk nekā tipiskā gumija. Tas nodrošina bieži zemākas gabalu cenas nekā tradicionālā kompresijas formēšana. Ātrā sacietēšana arī padara LIM par vēlamo izvēli lieliem apjomiem. Tas var radīt problēmas neliela apjoma ražošanā, kam nepieciešama pastāvīga materiāla attīrīšana, kas var palielināt produkta galīgās izmaksas.

Slēgta cikla sistēmas izmantošana palīdz samazināt piesārņojumu līdz minimumam. Samazinot apstrādes apjomu, ievērojami samazinās iespēja piesārņot silikona sastāvdaļas. LIM ir vēlamā izvēle medicīnas nozarei, jo nesacietējušā LSR spaiņi vai bungu komplekti tiek ievietoti un noslēgti dozēšanas iekārtā, ko var injicēt vai izārstēt bez cilvēka saskares.

Viena plaši izmantota metode ir šķidrā injekcijas formēšana (LIM). LIM ietver šķidrās silikona gumijas (LSR) ievadīšanu veidnē, kur tā ātri sacietē un iegūst vēlamo formu. Šī metode ir pazīstama ar savu precizitāti un efektivitāti, padarot to piemērotu sarežģītu detaļu ražošanai lielos apjomos.

Vēl viena izplatīta tehnika ir iesmidzināšana. Līdzīgi kā šķidrā iesmidzināšana, šis process ietver silikona kausēšanu un ievadīšanu veidnē. Veidnes temperatūra un spiediens tiek rūpīgi kontrolēti, nodrošinot, ka silikons vienmērīgi sacietē un saglabā vēlamo formu. Kad daļa ir atdzisusi, tā tiek noņemta, izmantojot ežektora tapu.

Kompresijas formēšana ir vecāka, taču joprojām aktuāla metode silikonu formēšanai. Tas ietver iepriekš izmērīta silikona daudzuma ievietošanu veidnē, kas pēc tam tiek saspiests augstā temperatūrā un spiedienā. Lai gan šis process ir lēnāks nekā iesmidzināšana, tas ir rentabls mazāka apjoma ražošanai.

Pārneses formēšana ir vēl viena metode, ko izmanto silikona detaļu ražošanā. Šajā procesā materiāls tiek iepriekš uzkarsēts atsevišķā kamerā, pirms tiek pārvietots veidnes dobumā, kur tas sacietē un iegūst formu. Transfer formēšana ir piemērota iespēja vidēji sarežģītiem projektiem un mazākiem ražošanas apjomiem.

Reakcijas iesmidzināšana (RIM) ir metode, kas apvieno iesmidzināšanas un ķīmisko reakciju elementus. Šajā procesā divas vai vairākas reaktīvas sastāvdaļas tiek sajauktas, ievadītas veidnē un ļauj sacietēt. RIM ir īpaši piemērots lielām, vieglām detaļām ar sarežģītu ģeometriju.

Visbeidzot, pārliešana attiecas uz viena materiāla formēšanas procesu pār otru. Silikona gadījumā šis process ļauj izveidot vairāku materiālu daļas ar dažādām īpašībām (piemēram, mīkstas un cietas zonas), uzlabojot gala produkta kopējo funkcionalitāti un estētiku.