Zemas temperatūras izturība HNBR
Karsti polimerizētā NBR gumija tiek polimerizēta temperatūras diapazonā no 30 līdz 40 grādiem. Šis process veido ļoti sazarotus polimērus. Šī struktūra nodrošina labu adhēziju un spēcīgu saķeri līmēšanas lietojumos. Fiziski sapītiem sazarotiem polimēriem ir arī ievērojami uzlabota stiepes izturība augstākās temperatūrās.
- Produkta ievads
Crestmat ir vadošais gumijas materiālu un gumijas izstrādājumu piegādātājs Ķīnā. Rūpnīca vairāk nekā 30 gadus ir veltīta īpašam gumijas maisījumam. Produkti galvenokārt ietver gumijas materiālus, piemēram, fluorsilikonu (FVMQ), arilāta gumiju (ACM), hidrogenētu nitrilu (HNBR), fluorelastomēru (FKM) un gumijas kalandrēšanas produktus, piemēram, HNBR loksnes, FKM loksnes, fluorsilikona loksnes un gumijas ekstrudētus izstrādājumus, piemēram, fkm o. gredzena aukla, HNBR gumijas aukla, fkm profils un augstas kvalitātes ffkm oring. Produkti tiek plaši izmantoti aviācijā, automobiļos, naftas, jūras, pusvadītāju un daudzās citās jomās. Gumijas maisīšanas rūpnīca ir labi aprīkota ar Japānā ražotiem banberiem, divu rullīšu maisītājiem, reakcijas tējkannu, sietiņu; gumijas izstrādājumu rūpnīca ir aprīkota ar Rotocure iekārtu, presēšanas iekārtu, ekstrūderi. Laboratorija ir aprīkota ar reometru, cietības testoru, pagarinājuma mērītāju, rotējošo viskozimetru, bioķīmijas inkubatoru.
Kāpēc izvēlēties mūs
Uzlabots aprīkojums
Gumijas maisīšanas rūpnīca ir labi aprīkota ar Japānā ražotiem banberiem, divu rullīšu maisītājiem, reakcijas tējkannu, sietiņu; gumijas izstrādājumu rūpnīca ir aprīkota ar Rotocure iekārtu, presēšanas iekārtu, ekstrūderi.
Profesionāla komanda
FKM materiāls ir aprīkots ar 3 ražošanas līnijām, viena priekšsavienojumiem, viena melnajiem savienojumiem, viena krāsainiem savienojumiem. Fluorelastomēra savienojuma un polimēra maksimālā jauda ir 4800 tonnas gadā.
Pielāgoti pakalpojumi
Gumijas maisīšanas rūpnīca ir labi aprīkota ar Japānā ražotiem banberiem, divu rullīšu maisītājiem, reakcijas tējkannu, sietiņu; gumijas izstrādājumu rūpnīca ir aprīkota ar Rotocure iekārtu, presēšanas iekārtu, ekstrūderi. Laboratorija ir aprīkota ar reometru, cietības testoru, pagarinājuma mērītāju, rotējošo viskozimetru, bioķīmijas inkubatoru.
Augsta kvalitāte
Mūsu Reaserch and Development Certer mums ir vadošā laboratorija, kas aprīkota ar pilnu testēšanas iekārtu komplektu. Šeit mēs varam izstrādāt jaunos preparātus, kā arī pārbaudīt reoloģiskās un fizikālās īpašības katrai pasūtījumu partijai.
► Lieliska eļļas un degvielas izturība
► Lieliska nodilumizturība
► Laba karstuma un aukstuma izturība
► Akrilnitrila saturs: 28–42 %
► Mooney viskozitāte: 50-90
► Piesātinājums: lielāks vai vienāds ar 90 %
Zemas temperatūras izturība HNBR
► Lieliska eļļas un degvielas izturība
► Lieliska nodilumizturība
► Laba karstuma un aukstuma izturība
► Izcila o-zonas pretestība
► Lieliska dinamiska veiktspēja
Kas ir zemas temperatūras izturība HNBR?
Izturība pret zemu temperatūru HNBR ir īpaša nitrilkaučuka klase – NBR gumija –, kas ir hidrogenēta, lai palielinātu butadiēna segmenta piesātinājumu oglekļa polimēra mugurkaulā.
Tas nodrošina labākas materiāla īpašības, kas ietver lielāku termisko stabilitāti, plašāku ķīmisko izturību un labāku stiepes izturību.
Tomēr HNBR joprojām ir ogļūdeņraža gumijas veids. Nevajadzētu sagaidīt, ka tā nodrošinās tādu pašu ķīmisko izturību vai termisko stabilitāti kā fluora gumijas.
Hih temperatūras izturība:HNBR var izturēt nepārtrauktu temperatūru līdz 150 grādiem (302 grādiem F).
Eļļas un degvielas pretestība:HNBR ir izturīgs pret plašu eļļu un degvielu klāstu, ieskaitot alifātiskos ogļūdeņražus, aromātiskos ogļūdeņražus un sintētiskos šķidrumus.
Labas mehāniskās īpašības:HNBR ir laba stiepes izturība, plīsuma izturība un nodilumizturība.
Ozona izturība:HNBR ir izturīgs pret ozona uzbrukumu.
Laba zemas temperatūras elastība:HNBR ir laba zemas temperatūras elastība, līdz pat -40 grādiem (-40 grādiem F).
Zemas temperatūras pretestības veidsHNBR
Auksti polimerizēts NBR
Pašreizējā aukstā NBR paaudze ietver plašu kompozīciju klāstu. Akrilnitrila saturs svārstās no 15% līdz 51%. Mooney vērtības svārstās no ļoti cietiem (110) līdz plūstošiem šķidrumiem — ar 20-25 kā zemāko praktisko robežu cietam materiālam.
Tos ražo, izmantojot plašu emulgatoru sistēmu, koagulantu, stabilizatoru, molekulmasas modifikatoru un ķīmisko sastāvu klāstu. Trešie monomēri tiek pievienoti polimēra mugurkaulam, lai nodrošinātu uzlabotu veiktspēju.
Karsti polimerizēts NBR
Karsti polimerizētā NBR gumija tiek polimerizēta temperatūras diapazonā no 30 līdz 40 grādiem. Šis process veido ļoti sazarotus polimērus. Šī struktūra nodrošina labu adhēziju un spēcīgu saķeri līmēšanas lietojumos. Fiziski sapītiem sazarotiem polimēriem ir arī ievērojami uzlabota stiepes izturība augstākās temperatūrās.
Šķērsšūts karsti polimerizēts NBR
Šķērsšūtai karstai NBR gumijai ir raksturīgi sazaroti polimēri, kas tiek tālāk savstarpēji saistīti, pievienojot bifunkcionālu monomēru. Šos izstrādājumus parasti izmanto veidnēs, lai nodrošinātu pietiekamu formēšanas spēku vai pretspiedienu, lai novērstu iesprostoto gaisu.
Karboksilēts nitrils - XNBR gumija
XNBR gumija tiek radīta, pievienojot karbonskābes grupas NBR polimēra mugurkaulam, būtiski mainot tās apstrādes un sacietēšanas īpašības. Rezultātā tiek iegūta polimēru matrica ar ievērojami palielinātu izturību (ko mēra ar uzlabotu stiepes, plīsuma, modelēšanas un nodilumizturību).
Hidrogenēts nitrils – zemas temperatūras izturība HNBR
Hidrogenētu butadiēna nitrilkaučuku iegūst, hidrogenējot NBR. Tā rezultātā tiek noņemtas olefīnu grupas, kuras ir jutīgas pret dažādu ķīmisko vielu, kā arī ozona noārdīšanos. Hidrogenēšanas pakāpe nosaka arī vulkanizācijas veidu, ko var pielietot polimēram.
Kāda ir atšķirība starp NBR un HNBR?
Nitrils pret HNBR: ķīmiskā izturība
Ķīmiskā izturība ir kritisks parametrs dažādos blīvēšanas lietojumos. Kā mēs visi zinām, nitrils galvenokārt ir pazīstams ar savu lielisko izturību pret plašu ķīmisko vielu klāstu. Polimēra mugurkaula piesātinājums ir atbildīgs par šo lielisko ķīmisko izturību. Tāpēc plašs ķīmisko vielu klāsts nav viegli uzbrukts nitrilam.
Nitrils pret HNBR: stiepes izturība
Stiepes izturība ir materiāla īpašība, kas nosaka, cik ļoti materiāls pretojas vilkšanai, kad tas tiek izstiepts ar spēku. Nitrila molekulārā struktūra palielina tā stiepes izturību. Tāpēc nitrils ir ļoti piemērots blīvēšanai un blīvēšanai dažādos gadījumos. NBR ir zemāka stiepes izturība salīdzinājumā ar HNBR. Stiepes izturība svārstās no 200 - 3500 PSI.
Nitrils pret hidrogenētu nitrilu: nodilumizturība
Saskaroties ar citām virsmām, materiāli var zaudēt daļas berzes vai berzes dēļ. Tehniski spēja izturēt šādus zudumus ir materiāla nodilumizturība. No otras puses, nodilumizturība ir cieši saistīta ar nodilumizturību. Tas koncentrējas uz materiāla spēju izturēt abrazīvu daļiņu nodilumu.
Nitrils pret hidrogenētu nitrilu: izmaksas
Izmaksas ir vēl viens svarīgs faktors, kas jāņem vērā atkarībā no jūsu ieguldījuma. Nitrils parasti ir pazīstams ar savu rentabilitāti. Rezultātā tas bieži sastopams dažādās nozarēs ar ierobežotu budžetu. Lietojumprogrammām, kurām nav nepieciešamas uzlabotas īpašības, nitrils ir pievilcīgs risinājums.
Zemas temperatūras pretestības HNBR pielietojums
Siksnas un šļūtenes
Automobiļu sinhronās zobsiksnas sākotnēji izmantoja NBR, taču tā sliktās dinamiskās veiktspējas un ozona izturības dēļ izstrādājuma kalpošanas laiks bija ļoti īss. Neoprēns tika izmantots, lai aizstātu NBR, un tika uzlabota ozona izturība. HNBR ir labāka karstumizturība nekā CR, un darba temperatūru var palielināt par aptuveni 30 grādiem. Papildus augstajai izturībai, augstajai nodilumizturībai un ozona izturībai HNBR ir ideālākais gumijas materiāls sinhronām zobsiksnām, jo tā dinamiskā elastība nedaudz mainās atkarībā no temperatūras un var uzturēt precīzu spēka pārvadi lielā temperatūras diapazonā. Lielākie automobiļu uzņēmumi Japānā, Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs izmanto HNBR, lai ražotu sinhronās zobsiksnas.
HNBR ir lieliska pretkorozijas izturība pret mazutu, tāpēc to plaši izmanto automobiļu degvielas šļūtenēs. Tā kā uzlabotās smērvielas uz minerāleļļu bāzes satur dažādas piedevas, piemēram, mazgāšanas līdzekļu disperģētājus, antioksidantus, pretnodiluma līdzekļus un liela spiediena līdzekļus, šīs piedevas paātrina gumijas materiālu novecošanos. HNBR ir labāka izturība pret smērvielu piedevām nekā citām gumijām (NBR, akrila gumija, fluorkaučuka). HNBR galvenokārt izmanto, lai ražotu degvielas caurules, eļļas dzesētāja eļļas padeves šļūtenes un citus produktus, kas nonāk saskarē ar mazutu un citām eļļām.
Blīves, starplikas, O-gredzeni
Pēdējos gados naftas un gāzes urbumu urbšana ir kļuvusi arvien dziļāka, temperatūra ir augstāka, un darba vide ir bargāka. Fluoru gumijas blīves šādā vidē ir viegli sabojājamas. Vielas, kurām ir vislielākā ietekme uz gumijas veiktspēju augstā temperatūrā un augstā spiedienā, ir H2S, CO2, metāns, dīzeļdegviela, amīnu korozijas inhibitori, tvaiki un skābes, un HNBR ir lieliska tolerance pret iepriekšminētajām ķīmiskajām vidēm, un tas ir īpaši piemērots gumijas detaļu, piemēram, sacelšanās aizsargu, urbšanas cauruļu vairogu, embolisko aizbāžņu, vārstu blīvējumu, sūkņu virzuļu, strāvas kabeļu apvalku un rotācijas šļūteņu ražošana naftas un gāzes urbumiem. HNBR ir labāka starojuma izturība nekā silikona gumijai, fluorkaučukam un politetrafluoretilēnam, un tas ir piemērots arī dažādām gumijas blīvēm atomelektrostacijās.
Veltnis
HNBR ir laba ķīmiskā izturība un karstumizturība, un tas ir piemērots dažādu rūpniecisko gumijas veltņu izgatavošanai, īpaši ZSC, kam ir lieliska eļļas izturība un nodilumizturība. Pat ja ZSC cietība pārsniedz 90 grādus, tā apstrādes viskozitāte ir ļoti zema un viegli veidojama. Salīdzinot ar poliuretāna gumiju, tam ir ievērojami uzlabota izturība, ūdensizturība un eļļas izturība. Tas ir piemērots izmantošanai kā augstas cietības gumijas rullīšu materiāls, piemēram, apdrukas gumijas veltņi, rūpnieciskās gumijas veltņi utt.
Zemas temperatūras izturības raksturojums HNBR
Izturība pret ārējiem efektiem:HNBR viegli pretojas ārējiem faktoriem, piemēram, karstumam un oksidācijai. Faktiski jūs atklāsit, ka tā spēja izturēt karstumu un oksidāciju ir lielāka nekā pašai nitrilkaučukam. Materiāls nezaudē savu veiktspēju, saskaroties ar augstāku temperatūru, un tas ievērojami uzlabo tā funkcionalitāti.
Ķīmiskā izturība:Varat paļauties uz to, ka šis materiāls noturēs arī visas ķīmiskās vielas. Tiem nav nekādas ietekmes uz to, un tas padara materiālu perfektu situācijās, kad nepieciešams aizsargāt iekšējos pamatelementus no jebkādām ķīmiskām vielām.
Elastība aukstumā:Mēs jau runājām par to, kā HNBR nesalocās, saskaroties ar karstumu. Tieši tādu pašu labumu var sajust, novietojot to aukstā vidē. Tātad, nav nozīmes tam, kādā vidē to ievietojat – kamēr tas ir nepieciešams, lai saglabātu tā īpašības, HNBR paliks.
Spēks:Varat arī paļauties uz to, ka materiāls paliks izturīgs un izturēs ievērojamu nodiluma līmeni. Ja jums ir nepieciešama ilgstoša fiziskā veiktspēja un izturība, HNBR ir ideāli piemērots jums.
Izstiepjamība:Tāpat kā ar NBR materiālu, HNBR ir diezgan elastīgs. Izstiepiet to, un tas tūlīt atgriezīsies. .
Spēja aizzīmogot:Tā kā HNBR atgrūž jebkādus ārējos spēkus vai materiālus, tas labi darbojas, kad tam jādarbojas kā blīvei. Lai padarītu lietas labākas, materiāls rada blīvējumu dažādās temperatūrās un spiediena kategorijās.
Izturība pret laikapstākļiem:Dabiskie elementi, piemēram, laikapstākļi un ultravioletā starojuma iedarbība, maz vai nemaz neietekmē HNBR. tāpēc, ja jums ir nepieciešams gumijas materiāls kaut kam, kas atrodas ārpus telpām, varat paļauties, ka tas jums noderēs.
Jutība pret savienojumu veidošanos:Atcerieties, ka jūs joprojām varat pievienot HNBR ar citām piedevām, lai uzlabotu dažas tā fizikālās un ķīmiskās īpašības. Tātad ir iespējas tālākai attīstībai.
Kā tiek veikta zemas temperatūras izturība
Polimerizācijas princips
Galvenais HNBR izveidē ir kopolimerizācija - process, kurā tiek ņemti divi monomēri un tos apvienoti. Šajā gadījumā mums ir butadiēns un akrilnitrils (ACN). Tātad, kā process tiek veikts?
Jūsu maisījuma sagatavošana
Tagad, kad jums ir monomēri, jūs tos grupējat ar dažādiem katalizatoriem un piedevām un katalizatoriem vienkāršā gumijas maisīšanas traukā. Kad notiek polimerizācija, vēlaties pārliecināties, vai jums ir pienācīgs priekšstats par tādām lietām kā spiediens un apkārtējās vides temperatūra.
Polimerizācija, izmantojot reaktoru
Lai šis process darbotos, jums ir jāņem maisījums un jāievieto reaktorā. Vairumā gadījumu, sākot polimerizāciju, jums ir jākontrolē spiediena un temperatūras iestatījumi. Tādā veidā monomērus var apvienot, un jūs varat izveidot nepieciešamās polimēru ķēdes.
Ūdeņraža pievienošana maisījumam
Kad polimerizācijas process ir pabeigts, varat turpināt NBR polimēra hidrogenēšanu. Būtībā jūs pievienojat ūdeņraža gāzi tam, kas jums ir augstā temperatūrā un spiedienā.
Pārmērīga ūdeņraža filtrēšana
Dažos gadījumos var būt nepieciešams no maisījuma noņemt lieko ūdeņradi. Kad ir sasniegts vēlamais ūdeņraža pievienošanas efekts, jums tiešām nav iemesla atstāt nekādas ekstras.
Hidrogenētā nitrilbutadiēna gumijas (HNBR) tirgus virzītājspēkus var ietekmēt dažādi faktori. Tie var ietvert:
Automobiļu rūpniecības pieprasījums:Pateicoties tā izcilajai izturībai pret karstumu, eļļu un nodilumu, HNBR tiek plaši izmantots automobiļu rūpniecībā, piemēram, kā blīves, blīves, šļūtenes un O-gredzeni. HNBR nepieciešamību nosaka stingri piesārņojuma standarti un pasaulē augošais transportlīdzekļu pieprasījums.
Pieaugošie rūpnieciskie pielietojumi:Pateicoties tā īpašībām, HNBR var izmantot plašā rūpnieciskā vidē, tostarp ķīmiskajā apstrādē, naftas un gāzes ieguvē, ražošanā un kosmosa jomā. HNBR tirgus aug augošā rūpniecības sektora rezultātā, īpaši jaunattīstības tirgos.
Veiktspējas priekšrocības:Salīdzinot ar citiem elastomēriem, HNBR ir labākas veiktspējas īpašības, piemēram, izturība pret augstu temperatūru, augstākas mehāniskās īpašības un spēcīga izturība pret degvielu un ķīmiskajām vielām. Tā pieņemšanu veicina šīs priekšrocības dažādās nozarēs, kurās šīs īpašības ir ļoti svarīgas.
Tehnoloģiskie jauninājumi:Nepārtraukti pētniecības un attīstības projekti, lai uzlabotu HNBR īpašības un funkcionalitāti, atbalsta tirgus paplašināšanos. Ražošanas procedūru uzlabojumi, piemēram, labākas hidrogenēšanas metodes, rada augstākas HNBR kategorijas ar labākām īpašībām, paplašinot šī materiāla pielietojumu klāstu.
Vides noteikumi:Pieprasījumu pēc HNBR, kas ir slavens ar savu izturību un pārstrādājamību, nosaka noteikumi, kas mudina izmantot videi draudzīgus materiālus un arvien lielāku uzsvaru uz vides ilgtspējību. HNBR ir vēlams lietojumos, kur vides apsvērumi ir ļoti svarīgi, jo tas ir izturīgs pret biodegvielām un alternatīvajām degvielām.
Enerģētikas nozares izaugsme:Tā kā HNBR var izturēt stingrus darba apstākļus, tas ir būtisks komponents, ko izmanto urbšanas iekārtās, blīvēs, blīvēs un citās iekārtās, kas saistītas ar naftas un gāzes izpēti un ieguvi. Nepieciešamību pēc HNBR veicina enerģētikas nozares paplašināšanās, jo īpaši attiecībā uz urbšanu jūrā un netradicionālu naftas un gāzes ieguvi.
Ierīces un sadzīves elektronika:Pateicoties savām unikālajām īpašībām, HNBR var izmantot iekārtās un plaša patēriņa elektronikā tādās jomās kā HVAC sistēmas, virtuves iekārtas un elektronisko ierīču blīves un blīves. Pieprasījumu pēc HNBR šajā tirgū nosaka pieaugošais pieprasījums pēc sadzīves tehnikas un elektroniskām ierīcēm.
Mūsu rūpnīca
Crestmat ir vadošais augstas veiktspējas gumijas materiālu un gumijas izstrādājumu piegādātājs Ķīnā. Rūpnīca vairāk nekā 30 gadus ir veltīta īpašam gumijas maisījumam.
FAQ
Populāri tagi: zemas temperatūras pretestība hnbr, Ķīna zemas temperatūras pretestība hnbr ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
