EPDM gumijas profili
EPDM gumijas profili ir nepārtrauktas elastomēra ekstrūzijas, kas izstrādātas dinamiskai un statiskai blīvēšanai, vibrācijas izolācijai un laika apstākļu izolācijai visās rūpnieciskajās iekārtās. Izgatavoti no etilēna propilēna diēna monomēra, šie profili nodrošina augstu izturību pret vides stresa faktoriem, tostarp UV starojumu, ozonu, mitrumu un ekstremālām temperatūras svārstībām. Pieejami gan blīvu cietu, gan slēgtu -šūnu sūkļu konfigurācijās, tie saglabā elastomēra atjaunošanos ilgstošas saspiešanas slodzēs. Ražošanā tiek izmantotas nepārtrauktas mikroviļņu -vannas{4}}vulkanizācijas līnijas, lai nodrošinātu vienmērīgu šķērsgriezuma-ģeometriju un konsekventas fizikālās īpašības no sākotnējiem paraugiem līdz pilnām -mēroga ražošanas partijām.
- Produkta ievads
EPDM gumijas profili ir nepārtrauktas elastomēra ekstrūzijas, kas izstrādātas dinamiskai un statiskai blīvēšanai, vibrācijas izolācijai un laika apstākļu izolācijai visās rūpnieciskajās iekārtās. Izgatavoti no etilēna propilēna diēna monomēra, šie profili nodrošina augstu izturību pret vides stresa faktoriem, tostarp UV starojumu, ozonu, mitrumu un ekstremālām temperatūras svārstībām. Pieejami gan blīvu cietu, gan slēgtu -šūnu sūkļu konfigurācijās, tie saglabā elastomēra atjaunošanos ilgstošas saspiešanas slodzēs. Ražošanā tiek izmantotas nepārtrauktas mikroviļņu -vannas{4}}vulkanizācijas līnijas, lai nodrošinātu vienmērīgu šķērsgriezuma-ģeometriju un konsekventas fizikālās īpašības no sākotnējiem paraugiem līdz pilnām -mēroga ražošanas partijām.
Produkta specifikācijas
Rūpnieciskai izvēršanai nepieciešama stingra izmēru un mehānisko parametru ievērošana. Standarta ekstrūzijas pielaides atbilst ISO 3302-1 (E2/E3 klase).
|
Parametrs |
Standarta diapazons / vērtība |
Pārbaudes standarts |
|
Durometra cietība |
40 līdz 80 Shore A (plus/mīnus 5) |
ASTM D2240 |
|
Stiepes izturība |
7,5 līdz 12,5 MPa |
ASTM D412 |
|
Pagarinājums pārtraukumā |
300% līdz 500% |
ASTM D412 |
|
Kompresijas komplekts |
<= 25% (22 hrs at 70°C) |
ASTM D395 B metode |
|
Darba temperatūra |
-40 grādi līdz +120 grāds (nepārtraukts) |
ISO 188 |
|
Blīvums (blīva cieta viela) |
1,15 līdz 1,35 g/cm3 |
ASTM D792 |
|
Blīvums (sūklis/putas) |
0,45 līdz 0,65 g/cm3 |
ASTM D1056 |
Materiāls un savienojums
Materiāla veiktspēja pilnībā ir atkarīga no bāzes polimēra sastāva un ārstnieciskās sistēmas. Savienojumos tiek izmantoti augstas-tīrības EPDM polimēri ar optimizētu etilēna-un-diēna attiecību, lai līdzsvarotu zaļo stiprumu un vulkanizācijas ātrumu.
Polimēru matrica:Augstas molekulmasas EPDM ar sabalansētu trešā{0}monomēra (ENB) saturu sēra vai peroksīda sacietēšanai.
Peroksīds pret sēru konservēšanu:Peroksīdā{0}}cietinātie preparāti ir pieejami lietojumiem, kuriem nepieciešama izcila karstuma novecošanās izturība (<= 130°C), low compression set, and non-staining properties. Sulfur-cured options provide high tear resistance for dynamic mechanical duties.
Piedevas:Oglekļa stiegrojuma markas (N550/N774) optimizē stiepes izturību, savukārt parafīna procesa eļļas nodrošina savienojuma apstrādājamību bez ziedēšanas. Antioksidanti un UV stabilizatori ir integrēti neapstrādātā matricā, nevis lokāli.
Produktu konstrukcijas un inženierijas vizualizācija
Profili ir izstrādāti trīs primārās konstrukcijas konfigurācijās, lai tie atbilstu noteiktai blīvēšanas mehānikai:
Blīvi cietie profili:Augsta mehāniskā izturība un nodilumizturība. Izmanto vietās, kur nepieciešama konstrukcijas noturēšana, liela skrūvju-slodze un mehānisko stiprinājumu integrācija.
Slēgtie{0}}šūnu sūkļa profili:Viegla konstrukcija ar ādu{0}}pārklātu ārējo slāni un iekšējo mikrošūnu struktūru. Ideāli piemērots blīvēšanai ar zemu-aizvēršanas-spēku pret neregulārām virsmām.
Ko-ekstrudētie (div-dupleksie) profili:Apvieno stingru, blīvu EPDM pamatni (savienojumam vai kanāla noturēšanai) ar mīkstu sūkļa EPDM spuldzi vai lūpu (lai nodrošinātu atbilstību blīvējumam). Tas novērš nepieciešamību pēc sekundārās līmēšanas montāžas laikā.
Veiktspējas raksturojums
Izcila izturība pret ozona plaisāšanu, ultravioleto (UV) starojumu un skābo lietu bez virsmas plastifikatora migrācijas.
Iztur ūdeni, tvaiku, polārus šķīdinātājus, atšķaidītas skābes un sārmu šķīdumus. (Piezīme: nav ieteicams pastāvīgā saskarē ar naftas{1}}eļļām, benzīnu vai ogļūdeņražu degvielu).
Retains >= 75% no sākotnējā biezuma pēc 22 stundu nepārtrauktas statiskās novirzes istabas temperatūrā, novēršot spraugu veidošanos termiskās izplešanās ciklos.
Pieejamās opcijas
Durometra pielāgošana:
40 Shore A līdz 80 Shore A.
Krāsu saskaņošana:
Standarta melns; pielāgota pantonu saskaņošana ir pieejama pelēkiem, baltiem un terakotas maisījumiem (atkarībā no minimālā partijas daudzuma).
Virsmas apstrāde:
Pārklājumi bez talka-ar zemu-berzi, flokēšana (neilona šķiedras integrācija bīdāmiem stikla kanāliem) un pašlīmējoša pamatne (3M akrila pārneses lentes ar augstu nolobīšanās adhēziju).
Pēc-izspiešanas izgatavošana:
Inline vai bezsaistes griešana precīziem garumiem, slīpi{0}}griezti stūri, caurumoti drenāžas caurumi un vulkanizētas bezgalīgas gredzenveida blīves.
Ražošanas process un ražošanas iekārtas
Ražošanā tiek izmantota precīza divu{0}}skrūvju savienošana, kam seko nepārtraukta profila ekstrūzija:
Savienojuma sagatavošana:Iekšējie sērijveida maisītāji izkliedē polimērus, pildvielas un ārstnieciskās vielas viendabīgās pamatsaitēs, kas pārbaudītas ar reometra testu (MDR).
Ekstrūzija:Neapstrādāts maisījums tiek ievadīts vienas -skrūves ekstrūderos, kas darbojas ar kontrolētu temperatūru-mucām un pielāgotām rūdītām-tērauda presformām (stieples-EDM sagrieztas pēc profila projektiem).
Vulkanizācija (cietēšana):Ekstrudētas formas iet cauri nepārtrauktiem UHF (ultra-augstas frekvences) mikroviļņu kanāliem, kam seko karstā-gaisa sāls-vanna vai LCM (šķidro cietēšanas vide) vulkanizācijas tuneļi, kas darbojas 200 grādu leņķī, lai šķērsotu-savienotu polimēru ķēdes.
Dzesēšana un vilkšana:Profili iet cauri daudzpakāpju ūdens dzesēšanas tvertnēm, un tos izvelk kāpurķēdes, lai novērstu izmēru izkropļojumus pēc-izspiešanas.
Iekļautā verifikācija:Lāzera mikrometri nepārtraukti mēra{0}}šķērsgriezuma izmērus pie 100 Hz, automātiski atzīmējot-no-pielaides novirzes.
Lietojumprogrammas
Korpusa blīvējums:Elektrības skapju, HVAC gaisa apstrādes iekārtu un rūpniecisko ģeneratoru korpusu aizsardzība pret atmosfēras iedarbību, kam nepieciešama IP65/IP67 aizsardzība pret iekļūšanu.
Automobiļi un transports:Durvju blīves, bagāžnieka blīves, logu kanāli un vibrācijas slāpējošie stiprinājumi komerciālajiem transportlīdzekļiem un motorvagoniem.
Arhitektūras stiklojums:Aizkaru sienu blīves, logu aizturu blīves un kompensācijas šuvju špakteles, kas pakļautas nepārtrauktai āra atmosfēras iedarbībai.
Jūras aprīkojums:Lūku vāki, porta lukturu blīves un ūdensnecaurlaidīgi skapīšu blīvējumi, kas ir izturīgi pret sālsūdens izsmidzināšanu un ozona iedarbību.
Apkalpotās nozares
• HVAC un saldēšanas iekārtu ražošana
• Komerciālie transportlīdzekļi un ritošais sastāvs
• Rūpnieciskās iekārtas un korpusi
• Arhitektūras celtniecība un apbūve
• Kuģu aprīkojums un kuģu būve
• Atjaunojamā enerģija (saules paneļu rāmja blīves)
Standarti un kvalitātes kontrole
Kvalitātes nodrošināšana darbojas saskaņā ar ISO 9001:2015 sertificētām procedūrām. Izejvielu partijām tiek veikta ienākošā pārbaude, izmantojot Furjē-transformācijas infrasarkano spektroskopiju (FTIR), lai pārbaudītu polimēra identitāti. Gatavās ekstrūzijas tiek pakļautas fiziskai pārbaudei:
Izmēru pārbaude:
Optiskā profila projektori un digitālie Vernjē mērinstrumenti pārbauda kritiskos izmērus, salīdzinot ar klienta CAD datiem.
Fizisko īpašību pārbaude:
Stiepes izturība, pagarinājums un durometra cietība tiek mērīta katrai partijai, izmantojot universālas stiepes pārbaudes iekārtas un durometrus.
Atbilstība normatīvajiem aktiem:
Savienojumi ir veidoti tā, lai tie atbilstu REACH, RoHS un FDA 21 CFR 177.2600 (kur ir norādītas pārtikas -kontakta vai dzeramā ūdens kategorijas).
OEM / pasūtījuma ražošana
Pielāgota profila izstrāde sākas ar klienta{0}}nodrošinātiem 2D rasējumiem (PDF/DWG) vai 3D CAD modeļiem (STEP/IGES).
Instrumentu izstrāde:Iekš-iekšējās instrumentu telpas mašīnu ekstrūzijas presformas, izmantojot CNC stiepli-EDM 7–10 darbadienu laikā.
Prototipu paraugu ņemšana:Sākotnējie paraugu gājieni (parasti 10 līdz 30 metri) tiek nosūtīti kopā ar izmēru pārbaudes ziņojumiem, lai veiktu inženiertehnisko pārbaudi pirms apjoma ražošanas.
Pielaides:Spēj uzturēt stingras pielaides līdz plus/mīnus 0,15 mm pie kritiskajiem savienojuma izmēriem atkarībā no profila ģeometrijas un savienojuma durometra.
Iepakojums un piegāde
Iepakojuma formāti:
Nepārtrauktas spoles uz plastmasas spolēm, taisni garumi (sagriezti līdz 1 m līdz 3 m kastēm) vai vienlaidus garumi, kas iepakoti lieljaudas gofrētā kartona kārbās, lai novērstu saliekšanos vai saplacināšanu transportēšanas laikā.
Loģistikas atbalsts:
Rūpnīcas -tiešās starptautiskās piegādes ar jūras kravu (FOB/CIF) vai gaisa ekspressūtīšanu steidzamiem prototipa darbarīkiem. Palešu sūtījumi ir izstiepti-iesaiņoti un malas-aizsargātas jūras tranzītam.
FAQ
J: Kā manam lietojumam izvēlēties starp blīvu cieto EPDM vai slēgto{0}}šūnu sūkļa EPDM?
A: Izvēlieties blīvu cieto EPDM, ja profilam nepieciešama augsta mehāniskā noturība, konstrukcijas stingrība vai izturība pret smagu nodilumu un nodilumu. Izvēlieties slēgto-šūnu sūkli EPDM, ja primārais nosacījums ir zems aizvēršanas spēks, augsta saspiežamība, lai noslēgtu neregulāras vai nelīdzenas savienojuma virsmas, un viegla vibrāciju slāpēšana.
J: Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ) pielāgota profila ekstrūzijai?
A: MOQ galvenokārt ir atkarīgs no savienojuma sastāva un presformas uzstādīšanas. Standarta melnajiem EPDM savienojumiem tipiskais MOQ ir 500 metri vienā skrējienā. Pielāgotām krāsām, specializētiem liesmu-aizturētiem vai peroksīda-cietinātiem savienojumiem MOQ sākas no 1000 metriem, lai ņemtu vērā materiālu partijas sajaukšanas minimumu.
J: Vai EPDM profilus var piegādāt ar iepriekš-uzklātu līmējošu pamatni?
A: Jā. Augstas veiktspējas akrila pārvietošanas līmi (piemēram, 3M rūpniecisko lenti) ar noņemamu pārklājumu var uzklāt uz plakaniem-pamatprofiliem, atvieglojot ātru nolobīšanos-un -pielīmēšanu montāžas laikā.
J: Kā temperatūras svārstības ietekmē EPDM blīvējuma veiktspēju?
A: Standarta EPDM savienojumi saglabā elastību un nepārtrauktu blīvēšanas veiktspēju temperatūras diapazonā no -40 grādiem līdz +120 grādiem. Ir pieļaujama īslaicīga intermitējoša iedarbība līdz +150 grādiem bez struktūras degradācijas vai atmiņas atjaunošanas zuduma.
J: Kādi failu formāti ir nepieciešami, lai uzsāktu pielāgota profila rīku piedāvājumu?
A: Iesniedziet 2D izmēru rasējumus (PDF) ar norādītajām kritiskajām pielaidēm vai 3D CAD failus (STEP, IGES vai DWG). Uzklāšanas vides, savienojuma materiāla un paredzamās darba temperatūras norādīšana palīdz mūsu inženieru komandai ieteikt optimālo durometru un savienojuma pakāpi.
J: Kā jūs kontrolējat izmēru konsekvenci ilgu ekstrūzijas darbību laikā?
A. Izmēru stabilitāte tiek uzturēta, izmantojot automatizētu temperatūras kontroli uz ekstrūzijas mucas, pastāvīgu{0}}spriegojuma novilcēju sinhronizāciju un iebūvētu lāzera mikrometra uzraudzību, kas reāllaikā atzīmē novirzes, ko papildina destruktīva partijas pārbaude ik pēc 500 ražošanas metriem.
Pieprasīt cenas piedāvājumu
Iesniedziet savus tehniskos rasējumus (.STEP/.PDF), aptuveno gada apjomu un lietojumprogrammas parametrus mūsu inženieru komandai, lai 24 stundu laikā saņemtu oficiālu piedāvājumu, instrumentu priekšizpētes pārskatu un lejupielādējamu CAD atbalsta paketi.
Populāri tagi: epdm gumijas profili, Ķīna epdm gumijas profilu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
